1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。

清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

2.配管链接不得有松弛现象。

3.液压缸的基座要有有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。

4.在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。

5.对于脚座固定式的移动缸的中间轴线应与负载作用力的中线同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。

对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行，其平行度一般不大于0.05mm/m。

6.安装液压缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损；过松会引起漏油。

7.有排气阀或排气罗塞的液压缸，要将排气阀或排气罗塞安装在高点，以便排除空气。

8.缸的轴向两端不能固定死，且一端保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。

9.导向套与活塞杆间隙要符合要求。

10.注意缸与导轨的平行度和直线度，其偏差应在0.1毫米/全长之内。如果液压缸上母线全长超差，应修刮液压缸的支架底面或修刮机床的接触面来达到要求；如果侧母线超差、可松开液压缸和固定螺钉，拔掉定位锁，校正其侧母线的精度。

11.拆装液压缸时，严防损伤活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用锤打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有损失，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研磨。